沥青油罐

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改性乳化沥青设备的工作流程和投料时需要注意的问题

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改性乳化沥青设备的工作流程和投料时需要注意的问题

发布日期:2019-12-23 作者: 点击:


改性乳化沥青设备的工作流程和投料时需要注意的问题


随着科学技术的发展,乳化沥青设备的出现给我们的工作带来了很大的便利,并且被广泛的应用在各个场所内,那乳化沥青设备的工作流程是什么呢?

1、通过机械设备按比例把CBRO3复合型阳离子快裂乳化剂、改性偶合剂和SBR橡胶乳液改性剂相互掺配在一起,混合均匀;

2、把混合均匀后的乳化剂、改性剂和偶合剂乳液加入到60饮用水中搅拌均匀;

3、把乳化剂水溶液与加热到130的热沥青打入RYO3型移动式乳化沥青机内,通过胶体磨的高速运转把热沥青粉碎为细小微粒,并与改性剂、乳化剂、偶合剂结合成稳定的改性乳化沥青溶液。

沥青混凝土搅拌系统中的沥青罐(即沥青储罐沥青高温罐)和导热油加热调和和合理适用,是降低投资成本和提高设备经济效益的关键。

沥青乳化设备

沥青储罐和沥青高温罐的选用必须满足沥青混凝土搅拌设备连续生产的需要,还要避免投资过大,造成浪费,增加成本。应根据沥青耗量腋地量合理确定。


该搅拌设备日生产沥青量m(t)为:

m=P·h·k=80×10×5%=40

式中P----沥青混凝土搅拌设备上限生产能力t/h,k----沥青含量,其值一般为2.5%--8%,常值为5%,h----日工作有效时间,设定为10,沥青储存总量M为

M=A·m=3×40=120

式中A----存储系数,A>1,当补给沥青运距短且车辆运力充裕时,该值可适当降低。


沥青储存总量确定后,沥青罐数量及大小的选用原则是:适合拌和场地布置和安装;沥青高温罐生产能力应满足搅拌设备连续生产的需要;加热设备同时加热沥青量越少越好;制造与检修方便。

沥青乳化设备价格

导热油加热设备通常根据加热设备同时加热。保温沥青的质量及沥青罐体尺寸等选定。

加热沥青所需热量为:

Q加=q沥-q散=M·C(t1-t2)/b+KF(ty-t0)/s

式中Q加----加热沥青所需热量,kj/h,q沥----沥青升温所需热量,kj/h,q散----加热沥青时,沥青罐散失热量,kj/h,M----被加热沥青质量,kg,t1----沥青加热终止温度,ºC,t2----沥青初始温度,ºC,C----沥青在温度t1和t2时比热的平均值,kj/kg·ºC,K----沥青经罐壁向空气传热系数,kj/m2·h·ºC,s----加热升温时间,h,F----卧式沥青罐的表面积,m2,ty----沥青平均温度,ty=(t0+t2)/2,t0----环境温度,ºC,


需要注意的问题:


乳化沥青设备的乳化机磨头无加热夹套的,在使用前必须先加入适量的柴油,让乳化机循环运转3~5分钟,使机体产生热量,运转后的温度在80~100度左右打开出油管上闸阀,放掉机内柴油。乳化机磨头的温度在80~100度左右这样做才能放料投入生产。有加热夹套的,开机前先预热磨头,然后放料投入生产。

沥青乳化设备厂家

投料生产时要先打开乳化沥青设备的乳化液阀门,然后打开沥青阀门,以防转定子出现咬死现象。乳化沥青设备刻度盘上出厂时一般调整在0位,向右调节间隙变大,刻度盘上一小格的变动量为0.01毫米。乳化沥青设备可根据需要随时调节到理想的间隙。


改性乳化沥青设备已被成功用于高等级公路微表处/稀浆封层施工,接下来是一些关于改性乳化沥青设备的工作流程的介绍:


1、通过机械设备按比例把CBRO3复合型阳离子快裂乳化剂、改性偶合剂和SBR橡胶乳液改性剂相互掺配在一起,混合均匀;


2、把混合均匀后的乳化剂、改性剂和偶合剂乳液加入到60饮用水中搅拌均匀;


3、把乳化剂水溶液与加热到130的热沥青打入RYO3型移动式乳化沥青机内,通过胶体磨的高速运转把热沥青粉碎为细小微粒,并与改性剂、乳化剂、偶合剂结合成稳定的改性乳化沥青溶液。


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