沥青油罐

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操作不当 沥青罐发火

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操作不当 沥青罐发火

发布日期:2019-10-15 作者:沥青罐 点击:

操作不当沥青罐发火

一家沥青加工厂内沥青储罐突然起了火,情况十分危急,消防队员出动三辆消防车赶赴现场处置。

消防官兵到达现场后发现,这个加工厂里有一排沥青罐,起火的罐体在中间,如果不赶紧把火扑灭,其他的罐体也可能受影响,消防官兵立即用两支泡沫水枪对着火的罐体前后进行喷洒,并对旁边两个罐体进行冷却降温,防止罐体受热发生爆炸。40分钟后,明火被成功扑灭,罐体冒出大量热气,考虑到罐内温度较高,沥青极易发生复燃,消防官兵继续用水枪对罐体实施冷却降温,防止再次燃烧。

沥青罐

据了解,事故原因是一名工人用电焊切割罐体旁边一个管道操作不慎引起的,当时工厂内几名员工用灭火器试图灭火,但灭火器用完了火势还没被控制,随后一名员工报警求助。

一、操作人员必须经过严格的专业训练,并具备足够的通用知识和本机相关的技术知识,熟悉安全规程。

启动设备前,操作员必须与站长取得联系,以取得必要的授权。

接通主电源后,操作员应检查工作电压,禁止在超高或超低的情形下开机。

启动设备或启动某一指定部分前,要与维修员、巡视员取得联系,确认机器已经没有任何危险情况,所有人员都已离开运动部件,各输送带上已无零件等其它物品。

在每个启动步骤操作以前,应发出相关警报信号,并确认信号的发生。

操作员不准在喝酒后操作设备,设备运作期间,操作员不准离开控制室,有特殊情况要短暂离开控制室,不准让非专职的操作人员代操作。

当偶然有危险时,应使用相应的安全装置(跳闸线或按钮)沥青储存罐

沥青储存罐

设备运作期间,遇到电机特别是大功率电机突然跳闸,在专业电工查明原因并认可之前,禁止强行合闸重试。

停机维修保养设备时,操作员必须关闭主电源,离开操作室必须取下控制电源开关钥匙。

开机运作期间,禁止非操作人员触摸控制平台。

二、开机前的准备工作

检查燃油、沥青、液化气等原材料的储存量是否能满足开机的要求。检查矿粉和添加剂储存量,检查润滑拉料小车柴油罐中的柴油是否充足。

检查回收粉排放口是否通畅,回收粉罐是否疏空。

检查燃油、沥青加温罐的温度是否达到生产所需的标准,辅助加热系统是否工作正常。

检查各工作阀是否在工作位置。

沥青加温罐

检查工作电压是否稳定正常。

将拌锅卸料门手动开关旋至关闭位置。

雨后开机应排放引风机内存积的雨水。

装载机、运输车辆准备就绪,各工作人员到岗就位。

三、开机生产

1、将钥匙插入总电源柜并顺时针转动直至停止,然后再打开总电源开关。

2、如果选用成品仓蓄料,应打开成品仓加热开关,仓门活动自如后即可关闭。

3、将钥匙插入控制台,顺时针转动接通控制台电源。

4、检查各仪表、指示灯显示有无异常。

5、在计算机中检查生产配方。

6、启动警报,警示所有人员即将开动机器。

7、启动空压机,等到气压低指示灯熄灭后再按顺序启动其它电机。

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8、启动大功率电机,如引风机、拌锅电机、卷扬机等,必须等到其完全启动(星-三角启动转换完毕)后才可开启其它电机。

9、检查各仓位之间是否转换正常,各仓门是否活动自如。润滑拉料小车的柴油是否喷洒正常,沥青喷洒泵是否工作正常。

10、点燃干燥筒燃烧器。

11、等除尘器出口温度达到50℃,“除尘器工作”指示灯亮后,才能启动冷料仓进料。

12、进冷料后,将引风机风门开度调到适宜位置,调节鼓风机风门开度调节火焰大小和冷料进料速度,直至溜槽温度指示达到并稳定在生产所需值。

13、小车放置在下位,工作仓选用废料仓,然后通过废料仓排放首先进入热料仓的热骨料,直至检测到排放出的热骨料的温度已达到生产所需的温度。

14、小车放置在下位,工作仓选用成品仓1或成品仓2,待“小车在下位”“仓位正确”等指示灯显示正常后,即可按下自动循环按钮开始自动计量生产。

15、临近结束时,应适当提前停止冷料仓进料,后一锅料应通过手动操作,以便将沥青秤上的沥青抽空。

16、生产完全结束后,应用规格较大的热骨料清洗拌锅,骨料在拌锅内搅拌1分钟左右。然后通过废料仓将热料仓内的剩余热骨料分类排空。

17、将拌锅卸料门手动控制开关锁定在开启位置。 

18、生产操作过程中发现任何异常情况都要认真检查,必要时停机检查。

四、停机

1、生产完全结束后即可关闭卷扬机、平皮带、燃油泵、沥青输送泵,但干燥滚筒旋转电机及与其连锁的其它电机、引风机、斜皮带等电机必须等除尘器入口温度降至50℃时方可停止。

2、停止进冷料后必须让除尘器继续运行10-20分钟,以便其彻底完成一些清洗循环。

3、每次生产结束或中途停机时间在2小时以上时,必须趁热对拌锅各润滑点及时加注足够的润滑脂,以各润滑部位的端面有新润滑脂冒出为准。在加注油脂时,拌锅必须处于运转状态。

4、用计算机控制生产时,关闭计算机之前应将当天所需的生产数据资料全部打印完毕,并根据需要清理统计数据。

5、切断控制台电源,将电源柜上电源总开关关闭后,方可逆时针转动电源钥匙,并拔出钥匙。

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6、放净储气罐内的积水沥青加温罐

7、及时清理成品料仓顶部轨道、成品仓、拉料小车、废料仓及废粉储存罐。

8、整理生产原始资料并存档。

沥青加热罐

本文网址:http://www.lchtglsb.com/news/494.html

关键词:沥青罐,沥青储存罐,沥青加温罐

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