沥青罐加温储存装置工作原理
立式、分体式新型高效节能沥青储存加热库是由一台卧式燃煤直热式沥青加热罐（简称高温罐）和一个或两个立式储罐联体组成。
该设备针对传统沥青库热效率底、能耗高、加温慢等缺点，改进了设计流程。把高温罐燃煤加热炉所产生的高温烟气导入立式储罐内、通过盘管加热立罐内的沥青，使其自流进入高温罐，在高温罐内接受二次加温达到生产所需温度，实现了高温罐与立式储罐加温同步进行，剩余高温烟气的再利用将热能利用到了极至，大大节约了燃煤。高温罐和立式储罐内均设有局部加温装置，实现了用多少加热多少，不浪费，避免了沥青因重复加热造成老化，并大大缩短了加温时间。
该设备按可比口径设备投资可降低55%以上，操作人员可减少到一人，能耗节约60%以上，加温时间缩短到45分钟。沥青罐选型
产品配置同卧式，整体式新型高效节能沥青加热罐．
沥青罐选型
“内热型局部快速沥青储存加热器装置”系列，是目前国内先进的快热、节能、环保为一体的沥青设备，产品中的直热式便移动设备，不仅加热速度快、省燃料而且不污染环境，操作简便轻松，自动预热系统彻底免除烘烤或清洗沥青及管道的烦恼，自动循环程序使沥青自动按需要进入加热器确保了系统的效率与安全，整体型结构运到工地就能点火生产，为你的施工取得了宝贵的时间。产品主要有加热器、除尘器、引风机、沥青泵、沥青温度显示器、水位显示器、蒸汽发生器、管道及沥青泵预热系统，压力泄放系统、蒸汽助燃系统、清罐系统、卸油入罐装置等组成，所有部件均安装于罐体上（内）形成紧凑的一体型结构。定型产品有：YK-10T、30T、50T、60T、100T、200T、500T、1000T、等，可与15T、20T、30T、60T、80T、100T、120T、150T各种吨位的拌和楼直接配套。采用多套加热与沥青储存罐，可组成规模的快装沥青库，满足你各种产品的需求。
DLK系列导热油加沥青加温储存装置工作原理：
该产品是本公司结合传统导热油加热沥青加温储存设备和内热局部快速沥青加温储存设备的特点研制的又一新型沥青加温储存设备。弥补了传统导热油加温设备加热时间长、能耗高的不足。储罐内设置局部加热器适用于交通、市政系统的沥青储存和加热。他采用有机载热体（导热油）作为传热介质、燃煤、燃气或燃油炉为热源、由热油泵强制循环、把沥青加热到使用温度。本设备大的特点就加热快，即能大量生产高温沥青，又能节约热能，临时性提取少量的热沥青。生产160℃的热沥青一般不超过2小时(除次使用外） 沥青罐价格
主要参数及技术指标：
沥青罐价格
1、沥青储存能力：100-20000吨
2、大生产能力：10-200T/H
3、用电量：30-120KW
4、500M3储罐升温时间≤36小时
5、20M3零位罐升温时间≤1-5小时（70-100℃）
6、10M3高温罐升温时间≤2小时（100-160℃）
7、局部加热器升温时间≤1.5小时（次点火≤2.5小时，沥青由50℃开始升温，导热油 温度在160℃以上
8、吨沥青耗煤量：≤30KG
9、保温指标：保温储罐和高温罐，24小时降温不高于实际温度与当时气温差的10%
YK-6型乳化沥青机组是采用RH-6型胶体磨设计制造的一种实用型乳化沥青设备，分为独立直热式、独立导热油式和智能型三种乳化沥青设备，具有造价低廉、搬动方便、操作简单。故障率低、实用型强等特点。整套设备及操作控制柜全部安装于底座上，形成一个整体。机组设计由沥青加热设备按要求温度提供沥青。如用户提出要求，可增设沥青温度调节罐。水溶液采用罐内安装的导热油排管或外设热水炉及电加热管三种方式加热，可供用户选择。沥青罐厂家
沥青罐厂家
设备的组成：有沥青罐（保温）、乳化液掺配罐（不锈钢）、成品罐、调速沥青泵、调速乳液泵、乳化机、成品输送泵、电器控制柜、大底板管道和阀门等组成高铁乳化沥青储存罐。
高速铁路专用乳化沥青储存罐是我公司结合高铁专用乳化沥青的特性研制出的乳化沥青储存设备。
该设备与普通储存罐不同，对温度要求严格，本公司凭多年的研发经验，通过与用户的反复交流，成功研制出适合高铁使用的特种乳化沥青储存设备，先后为中铁十二局，中铁三局（河南安阳，新乡）等配套过多套乳化沥青储存设备。
本产品由卸油池，卸油泵，加热器，搅拌器，温度控制系统，液位显示装置，电容系统等组成。配备装车系统及沥青泵系统，可方便的往沥青搅拌车上装料，温控系统—温度控制系统能自己控制乳化沥青温度，实时显示储存罐内乳化沥青的温度。
所有外用油泵，电加热箱，控制柜都装在一个由8 MM槽钢做的底盘上，使用移动起来特别方便。
本设备根据高铁专用乳化沥青的特性研制出高效节能的乳化沥青加热装置，实时调整乳化沥青储存罐的温度，保证乳化沥青储存罐内乳化沥青的温度达到合适的温度
沥青罐
