沥青烟气处理方案
一、沥青烟气来源
沥青烟气主要来自沥青保温罐、沥青加热罐、搅拌缸、沥青搅拌站成品仓落料口等处。
二、沥青烟气特点
1、沥青烟气的特点是易粘附,在一定温度之上易燃爆。在沥青烟气的收集、输送及消烟过程中,极易粘着管道及设备表面形成液态至固态沥青。固结后的沥青很难清除掉,往往造成管道堵塞、设备破坏,使系统无法正常运行。
2、沥青烟气组分极为复杂,随沥青来源不同而异。沥青烟气中既有沥青挥发组分凝结成的固体和液体微粒,又有蒸气状态的有机物,部分有机物是高分子聚合物,会对环境造成严重污染。
3、烟气中含有多种有机物,包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物,有不少对人身健康有危害作用。
4、沥青烟含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多种多环芳烃类物质,且大多是致癌和强致癌物质,粒径多在0.1~1.0μm之间,小的仅0.01μm,大的约为10.0μm,其是以3,4-苯并芘为代表的多种致癌物质。其危害人体健康的主要途径是附着在8um以下的飘尘上,通过呼吸道被吸人体内。
三、设计原则
1、协助企业采用科学合理的收集方式,在达到收集效果的前提下,尽量减少气量。
2、积极稳妥地采用新技术、新设备,结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺,力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易,从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。
3、妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物,避免二次污染。
4、严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
5、选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。
6、总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。
7、严格执行国家有关设计规范、标准,重视消防、安全工作。
8、依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理,充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
四、工程范围及技术要求
1、工程范围
(1)设计方负责沥青烟气处理设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。
(2)设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。
(3)业主单位负责项目配套的公用工程,包括电源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。
2、技术要求
(1)本工程不考虑征地,利用原厂用地,不能严重影响生产。
(2)采用成熟的沥青烟气处理工艺,要求技术安全可靠、经济合理。
(3)副产品的处理,不应产生二次污染。
(4)所有的设备和材料是新的。
(5)观察、监视、维修简单。
(6)确保人员和设备安全。
(7)节省能源、水和原材料。
五、排放标准
1、沥青烟、苯并[a]芘的排放浓度、排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中二级标准要求。无组织排放沥青烟、苯并[a]芘排放浓度在厂界的贡献值能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)要求。
2、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2中的标准;厂界臭气浓度标准值执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表1中的二级新改扩标准,即20(无量纲)。
六、沥青烟气处理方案制定依据
1、业主提供的与本项目有关的资料
2、《中华人民共和国环境保护法》(2015-01-01)
3、《中华人民共和国大气污染防治法》(2016-01-01)
4、环境空气质量标准(GB 3095-2012)
5、中华人民共和国主席令第72号《中华人民共和国清洁生产促进法》
6、《国家环境保护“十三五”计划》
7、《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)
8、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)
9、《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB 12523-2011)
10、《建设项目环境保护设计规范》(GB 50483-2009)
11、《采暖通风和空气调节设计规范》(GB 50019-2003)
12、《建筑设计防火规范》(GB 50016-2014)
13、《供配电系统设计规范》(GB 50052-2009)
14、《工业企业挥发性有机物控制排放标准》DB 13/2322-2016
15、聊城市汇通公路设备有限公司治理类似项目沥青烟气工程取得的经验。
七、沥青烟气处理系统设计
沥青烟气主要由气液两项组成,浓度不高,成分又极其复杂分散,一般处理方法很难净化彻底,常见的处理方法如下:
1、燃烧法;
2、电捕法;
3、洗涤(吸收)法;
4、吸附法;
5、低温等离子净化法;
6、UV光催化氧化净化法。
经综合分析对比,任何单一的处理工艺都无法达到良好的处理效果。拟处理的沥青烟气考虑运营成本及安全性,根据沥青烟气气态污染物烃类物质复杂的特点,我公司取长补短,提出以下七种组合工艺对沥青烟气进行处理:
方案一:喷淋塔+等离子-UV光催化一体设备+活性炭
方案二:喷淋塔+电捕焦油器+活性炭
方案三:喷淋塔+活性炭
方案四:电捕焦油器+活性炭
方案五:电捕焦油器+等离子-UV光催化一体设备+活性炭
方案六:喷淋塔+电捕焦油器+等离子-UV光催化一体设备
方案七:冷却塔+碱洗塔+油洗塔+活性炭
结合项目所在地的环保要求及项目特点,双方协商确定方案。
八、合作流程
1、初识客户:初步了解客户需求及施工现场情况;
2、到现场实地考察分析;
3、方案设计:根据客户实际情况,为客户量身打造方案;
4、设备安装:根据国家行业相关规范、标准进行设备安装、调试;
5、设备操作培训:设备结构、工作原理、生产工艺等理论培训及设备操作规程、现场操作、设备的维护保养工作、设备安装调试、设备运行参数调整、设备故障排除、事故应急措施等;
6、工程验收:根据国家行业相关规范、标准进行验收;
7、在设备使用过程中,我公司服务人员会继续与客户保持联系,及时解决客户的技术问题和相关咨询。及时记录设备使用情况,产品维护(保养)以及产品升级。